Abstrakts
Pamatojoties uz ASV NSF/ANSI 51 standartu un Eiropas EN 13310 specifikāciju, šajā rakstā sistemātiski analizēti nerūsējošā tērauda izlietņu pilnīgas procesa pārvaldības galvenie punkti no iegādes un pieņemšanas līdz defektu novēršanai. Salīdzinot Vācijas VDE testu datus ar Japānas JIS A 4021 uzstādīšanas standartu, tajā ir atklāts novēršamais ūdens noplūdes negadījumu mehānisms un sniegti starptautisku autoritatīvu organizāciju sertificēti apkopes risinājumi. 83%. Raksta beigās ir pievienots digitālais tehniskās apkopes kalendārs un avārijas defektu kodu tabula.
1. Materiālzinātnes atlases metode, lai novērstu tirgus pārpratumus
- Magnētiskās noteikšanas viltus ierosinājums Starptautiskais nerūsējošā tērauda forums (ISSF) skaidri norādīja, ka 304 nerūsējošā tērauda martensīta fāzes transformācijai aukstās apstrādes dēļ var būt vājš magnētisms (magnētiskā caurlaidība ≤1,05μ), bet 430 nerūsējošā tērauda magnētiskā caurlaidība ir 600μ (datu avots: Pasaules Tērauda asociācija)
- Virsmas procesa identifikācija
- Stieples vilkšanas process: atstarpei starp līnijām jābūt ≤0,3 mm (vācu standarts DIN 4768).
- Nano pārklājums: kontakta leņķim jābūt ＞110° (sk. Amerikas Materiālu un testēšanas biedrība ASTM D7334)
- Biezuma noteikšanas specifikācija Izmantojiet ultraskaņas biezuma mērītāju (precizitāte ± 0,01 mm), baseina laukums ≥ 1,2 mm, malas pastiprinājums ≥ 3 mm (Ķīnas GB/T 3280 standarts).
2. Pirmsinstalācijas vietas sagatavošana zelta 72 stundas
- Precīza caurumu atvēršanas kontrole
- Galda atvēršanas kļūda <±0,5 mm (Japānas JIS B 0651 standarts)
- Ieteicams CNC ūdens griešanas process (griezuma slīpums <1°)
- Vides pielāgošanās pielāgošana
- Izpako un sabalansē temperatūru un mitrumu 48 stundas pirms uzstādīšanas (ISO 2230 glabāšanas standarts).
- Relatīvajam mitrumam jābūt stabilam 45-55% robežās.
- Galvenie cauruļvadu priekšapstrādes punkti
- Izmantojiet 20% citronskābes šķīdumu cauruļvada cirkulācijai un skalošanai (US ASME A112.18.1).
- Uzstādiet priekšfiltru (filtrēšanas precizitāte ≥50 μm)
3. Vācu VDE sertifikācijas uzstādīšanas sešu soļu metode
- Spiediena klasifikācijas saskaņošana
- Pašvaldības ūdensapgāde: (EN 1567 standarts): Konfigurējiet 0,5 MPa spiediena samazināšanas vārstu (EN 1567 standarts).
- Augstceltņu sekundārā ūdensapgāde: Pievienojiet spiediena stabilizācijas kompensatoru
- Blīvēšanas sistēmas konstrukcija
- Izmantojiet EPDM gumijas spilventiņu (cietība 70±5 Shore A)
- Silikona hermētiķa sacietēšanas laiks ＞24 stundas (ASTM C920 standarts).
- Vibrācijas un trokšņa samazināšanas risinājums
- Skaņas izolācijas kokvilnas blīvums ≥32kg/m³ (vācu standarts DIN 4109)
- Uzstādiet hidraulisko amortizācijas kronšteinu (vibrāciju slāpēšanas koeficients ＞85%).
Instrumentu specifikācijas:
- Griezes momenta atslēgas iestatīšanas vērtība: 2,5-3,2 N-m
- Cauruļu griešanai jāizmanto DeWalt tipa fāzēšanas instruments.
4. Profilaktiskās apkopes kalendārs (ES EN 806 standarts)
| Cikls | Uzturēšanas elementi | Tehniskie rādītāji |
|---|---|---|
| Dienas | Virsmas ūdens traipu tīrīšana | Vadītspēja <50μS/cm |
| Nedēļas | Drenāžas filtra dezinfekcija | Hipohlorskābes koncentrācija 100ppm |
| Ikmēneša | Blīvējuma gredzena elastības tests | Saspiešanas pastāvīgā deformācija <15% |
| Ceturkšņa | Kanalizācijas sistēmas padziļināšana | Plūsma ≥ 1,5 l/s |
| Katru gadu | Vispārējais slodzes tests | Slodze ≥ 150 kg |
5. 3. līmeņa ūdens noplūdes avārijas reaģēšanas mehānisms
- Primārā noplūde (<5ml/min)
- Pagaidu remontam izmantojiet 3M Scotch-Weld epoksīdsveķi (sacietēšanas laiks 20 minūtes).
- Sākt mitruma sensora uzraudzību (precizitāte ±2%RH)
- Vidēja noplūde (5-20ml/min)
- Uzklājiet hidraulisko aizbāžņa stiprinājumu (vācu KLINGER šķīdums).
- Infrasarkanā termovizija, lai atrastu noplūdes punktu (temperatūras starpības jutība 0,05 ℃)
- Nopietna noplūde (>20ml/min)
- Nekavējoties izslēdziet APSS automātiskās aizsardzības sistēmu (sk. Nacionālā plūdu kontroles asociācija NFPA)
- Sazinieties ar profesionālu komandu, lai veiktu hēlija masspektrometrijas noplūdes noteikšanu (precizitāte 10^-9 mbar-L/s).
6. Digitālās ekspluatācijas un tehniskās apkopes inovāciju risinājums
- Inteliģenta diagnostikas sistēma
- Aprīkots ar pjezoelektrisko akustiskās emisijas sensoru (frekvenču diapazons 50-400 kHz).
- Mašīnmācīšanās algoritms prognozē defektus (precizitāte > 92%)
- AR tālvadība
- Microsoft HoloLens 2 realizē 3D cauruļvada perspektīvu
- 1080p/60 kadru sekundē attēla plūsmas pārraide reālā laikā
- Blokķēdes uzturēšanas ieraksts
- Hyperledger Fabric izmantošana pierādījumu glabāšanai
- Katras uzturēšanas darbības nemainīga digitālā pirkstu nospieduma ģenerēšana.
Kopsavilkums
Ieviešot ISO 55000 aktīvu pārvaldības sistēmu, apvienojumā ar britu BSI PAS 55 tehniskās apkopes specifikācijām var pagarināt nerūsējošā tērauda izlietņu kalpošanas laiku līdz vairāk nekā 15 gadiem (sk. balto grāmatu par nerūsējošā tērauda izlietņu kalpošanas ilgumu). Starptautiskā ēku apsaimniekošanas asociācija sīkāku informāciju). Lietotājiem ieteicams reizi trijos gados veikt profesionālu apkopi, tostarp:
- Elektrolītiskās pulēšanas remonts (strāvas blīvums 15-25A/dm²)
- Kontakta leņķa atjaunošanas apstrāde (plazmas tīrīšanas jauda 300-500 W)
- Strukturālās spriedzes noteikšana (rentgenstaru difrakcijas metode)